非標準のERコレットチャックを一致するために選択する必要があります

標準以外のコレットチャックの生産方法：まず、チャックは圧力キャップに注がれ、クランプスプリングは穏やかに動作します。次に、圧力キャップの偏心レイアウトがクランプスプリング溝に凹面になり、クランプスプリングが矢印の方向に沿って対称的に推進されるため、コーンの2つの半分を円錐形にできます。 Er Chuckは、掘削とタッピングの袖を高速で通信させることができます。掘削すると、MOHSスリーブが自動的に見つかります。タップすると、トルクの負荷がスムーズに滑り、タップの2つの半分を回避できます。さらに、カッターを交換するときは、クランプとカッターをレンチで放し、カッターを取り外し、矢印の方向に沿ってクランプスプリングを押してきつくし、制限に応じてクランプスプリングを他のアパーチャに置き換えます。通常、標準のチャック構造の調整可能性は、ボルトの固定とピン位置の方法に従って選択されます。フィクスチャーを調整および固定すると、モジュールの長さはよりゆっくりと粉砕できます。

非標準のコレットチャックのクランプ力比は比較的大きく、さらに、クランプフィールドは比較的広く、信頼性も低くなっています。したがって、工作機械の光産業など、同じ光業界で広く使用されています。 ERコレットチャックの場合、異なるカテゴリがあり、さまざまな種類のチャックが異なるバイアスに適用されます。信頼性が非常に低く、特定の位置でコンポーネントを高速で配置できます。指示のスムーズな生産において重要な役割を果たしており、指示の効率も向上しました。標準以外のチャックは、装飾の表面維持に注意を払う必要があります。命令の表面品質に直接影響します。コアは、腐食を防ぐことです。したがって、適切で高品質で特殊な潤滑剤を選択することが非常に重要です。非標準のコレットチャックは、現在のかけがえのないソフトウェアである工作機械で一般的です。使用分野では特に一般的です。高速ですが、簡単に破損するため、消費は膨大です。非標準のコレットチャックは異なるリソースに従い、限られた熱処理方法も異なり、非標準のコレットチャックの異なる部分の密度要件も異なります。