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ツールの剛性、精度、耐久性、動的バランスパフォーマンスは、NCの機械加工でより厳密に必要です。ツールの選択は、ワークの構造とプロセス分析に注意を払い、CNC工作機械、ワークピース材料、プロセスコンテンツ、その他の要因の処理能力と組み合わせる必要があります。 CNCツールホルダーの材料は、通常40crです。 NC加工で一般的に使用されるツールホルダーは、主に掘削ツールホルダー、退屈なツールホルダー、ミリングツールホルダー、スレッドツールホルダー、ストレートハンドルツールホルダーに分割されています。 Titanium Hao Machinery Co.、Ltd。は、NCツールホルダーを購入するために選択する必要があります。同社はISO 9001:2000国際品質管理システム認定を可決し、国家基準、ドイツ基準、アメリカ基準、日本基準、その他の異なる基準に従って、さまざまな種類の工作機械アクセサリをユーザーに提供できます。顧客。
NCツールホルダーのタイプ特性:
1)湾曲した表面部品を機械加工するとき、ツールの最先端が切断点の機械加工のアウトラインに接することを保証し、カッティングエッジとワークピースのアウトラインとの間の干渉を避けるために、一般的にボールエンドのカッターが使用されます。 -Edge Milling Cutterは、ラフな機械加工に、および半仕上げと仕上げには4エッジフライスカッターに使用されます。
2)生産効率と表面の粗さを改善するために、通常、より大きな平面を製粉するときにディスクミリングカッターを挿入します。
3)一般的なミリングカッターは、通常、小さな平面または段階の表面を製粉するときに使用されます。
4)キーウェイを粉砕する場合、キーウェイの寸法精度を確保するために、通常、2エッジキーウェイミリングカッターが使用されます。
5)穴を処理する場合、ドリルおよびその他の穴処理ツールを使用できます。
NC工作機械のツールホルダーの構造:
1. NC工作機械のツールホルダーの構造は、積分モードとモジュラーモードの2つのタイプに分けることができます。積分ツールホルダーのクランプツールの作業部分は、工作機械の固定と配置に使用されるハンドルと統合されています。この種のツールホルダーは、工作機械と部品の変換に対する適応性が低いです。部品や工作機械の変換に適応するには、ユーザーはツールホルダーのさまざまな仕様を保存する必要があるため、ツールホルダーの使用率が低くなります。
2.モジュラーツールシステムは、高度なツールシステムです。各ツールハンドルは、一連のモジュールで組み立てることができます。さまざまな部品や機械工場では、さまざまなアセンブリスキームを採用して、さまざまなツールシャンクシリーズを取得するため、ツールシャンクの適応性と利用率が向上します。
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