スプリングコレットの主要部分のデザイン

コレットスリーブ
スプリングコレットのクランプ組織は、スパイラルクランプ組織を選択して、クランプを完了し、ツールハンドルをロックします。ナットスリーブには、ギアリングの正しいメッシュとクランプ組織のギアを介してトルクを送信することを目的としたギアリングが装備されています。ツールをクランプするときにリングギアナットスリーブの衝突と損失を減らすために、リングギアナットスリーブの外側端とスプリングスリーブのリテーナリングの間にV字型の溝が追加されます。スチールボールは密接に配置されているため、スプリングコレットの最も単純な構造計画が形成されます。切断プロセスにおけるスパイラルクランプ構造の耐衝撃性をさらに高めるために（つまり、衝撃プロセス中に構造のセルフロッククランプ関数を維持できます）、スプリングコレットクランプ構造の構造形式は中国で生産された強力なスプリングコレットツールハンドルの構造形式を完全に選択します。スピンドルシャフト端の構造には、シンプルさ、優れた職人技、小さな職業スペースの特徴があり、それが独自の要件に応じて乾燥工作機械のスピンドルの最適化と標準化された計画を助長すると結論付けられています。

メインシャフトエンド構造
穴の底に配置された2つの半円キーは、満たされた切断トルクをツールシャンクからツールの最先端に送信するために使用されます。ガイドコーンは、ツールハンドルの刺し傷を促進するために、半円キーの上部に機械加工されています。 2つの半円キーと同じ
側面（非動作側）は、軸方向に沿って処理され、溝に固定されています。動作面は、半円キーの外観よりもわずかに高くなっています。その機能は、2つの半円キーがツールハンドルの最後にある半円スロットに浸透した後、半円キーと半円スロット操作を排除することです。

表面のクリアランスは、ツールの刺し込み後のクリアランスの存在により、切断トルクがスプリングスリーブとツールシャンクの間の競合するトルクよりも大きい場合、相対スライディングのためにツールの円筒形のシャンクを傷つけるのを防ぎます。メインシャフトホールの底の中央にエアジェットが配置されており、エアジェットはメインシャフト中心の穴のエアパスに接続されています。ツールを交換すると、圧縮された空気がエアジェットを通過し、スプリングスリーブの空洞に入り、鉄の袖とツールハンドルに取り付けられた鉄のファイリングと汚れを吹き飛ばします。内側の円錐の円錐角度2aは通常30°です。より大きなテーパー角度を取ることは、ツールハンドルを緩めやすく、ツールの荷重と荷降ろしに便利であることです。ツールをクランプするプロセスで、ツールハンドルとスプリングスリーブの間に相対的な動きがないことを確認するために、つまり、ツールとスプリングスリーブが同期軸方向の変位を作り、ツールが良好に維持できることを保証する軸方向の繰り返しポジショニングの精度は、各ツールが変更された後、ツールハンドルのポジショニングエンド面とスプリングスリーブの位置決め端面が、クランププロセス中に触れ続けることを保証する必要があります。この計画では、このアクションはツール交換位置によって制御されます

つまり、マニピュレーターによって提供されます。マニピュレーターは、クランププロセス中にスプリングスリーブの端面の近くに、ツールハンドルの位置端ハンドルフランジの位置を端面に配置する上向きの弾性力を常に供給します。これで、弾性チャックの中心精度は、一般に0.01 mm以上に達する可能性があります。スパイラルライジングアングルスモールドライスレッドの同等の衝突角F0の場合、ネジの衝突角F0のペアのペアでは、ネジクランプ組織には良好なセルフロック機能があります。一般的な仕様スレッドの場合、スチールスチール競合ペアが選択され、その等価競合角O0 = 6°35 'が選択されますが、このスレッドのスパイラル上昇角は2°29'、つまり、≤00です。

春のコレット
工作機械スピンドルの動作機能を改善し、CNC工作機械のアクティブツール変更の要件を満たすには、工作機械スピンドルのスピンドル端にあるスプリングコレットを計画して開発する必要があります。問題：

1：円筒形のツールハンドルとクランプ状態のスプリングコレットの接触面との間には、十分なタッチ剛性があるはずです。春のコレットのスプリングスリーブ間の接触剛性と、工作機械のスピンドル端にあるテーパー穴の接触面も、クランプ状態の下で満たす必要があります。

2：機械加工プロセス中に、工作機械のスピンドルがツールに供給し、完全な切断トルクを送信する必要があります。

3：スパイラルクランプ組織を採用しています。クランプナイフを開き、大きな放射状のクランプ力を供給することに加えて、信頼できるセルフロック機能を持つ必要もあります。

4;毎回ツールを交換した後、ツールACマウントとスプリングコレットのターニングとポジショニングの精度が高いはずです。

5;ツールの変化の過程で、ツールハンドルとスプリングコレットキャビティの鉄のほこりとスラグを積極的にクリーニングする機能があります。

6：工作機械のスピンドル端には、シンプルな構造と優れた加工性が必要です。これは、スピンドル自体の最適化計画に便利です。

リングギアナットスリーブ
スプリングスリーブは薄い壁の円錐形の弾性要素で、春のコレットの重要な部分です。スプリングスリーブのテーパー部分には、必要に応じて複数の軸溝を付けることができます。スプリングスリーブの大きな直径の端は、ストップリングを通るスプリングスリーブに軸方向のスラストを提供するためのストップリングで計画されています。